透氣鋼是一種經過燒結的能“透氣”的優質鋼材，它的內部含有一連串的細孔，占鋼材總體積的25%，這些細孔平

  均直徑在7 (.0003″)微米到20 (.0008″) 微米之間。BMOLD®應用在適當領域能夠消除困氣，降低注射壓力，減少

   循環時間和光滑度，大大降低了廢品率。

BMOLD®優勢

1.BMOLD與其他透氣鋼相比，透氣性得到提升。

2.全球唯一可提供硬度HV達500以上。

3.技術服務到位，售后全面保障

產品基本屬性

   √  平均孔徑：7到20微米

   √  孔隙率：25%

   √  比重：6.2

   √  線性擴展： (@20-150C) 7.63~8.56

   IN./IN F

   √  傳熱系數（室溫下）：15.54~ 19.10

   BTU/FT.HR. F

   √  拉伸強度：60,000-80,000磅/平方英

   寸

   √  硬度：HMV 350-500

   √  高速鋼切削加工性：良好

產品應用

   首先，使用BMOLD®做出來的模具消除

   了在通風不足的地方所產生的內部氣體

在這些很難成型的模具結構中，是難以提供足夠的排氣條件的，例如幾種傳統的排氣方式分型線排氣口、排氣塞和頂針通常是不能提供足夠的表面積來容納大量的可以被生成的氣。BMOLD®可以提供一種在指定區域排氣的位置特定化的方法。在空氣占鋼材體積25%基礎下，1/4的表面積變成了排氣孔。安裝的這塊鋼板表面積越大，排氣能力就越大。 

減少收縮性

   大多數情況下，使用BMOLD®在細孔的

   空氣滯留側將會減少收縮性，收縮和水槽的出現會引起在樹脂和模具鋼表面之間產生壓縮氣泡。收縮和水槽通常是呈現為在直線塑料表面出現的波紋

減少充填不足

   使用BMOLD®在細孔的空氣滯留側會減少背面壓力。因為少量的噴射壓力是需要的，同時，它會排除滯留的氣體，這兩者都會促成缺料的減少。事實上，缺料是由于過低的噴射壓力和滯留的氣體導致的一種細孔出現凹處情況。

消除熔接線

   使用BMOLD®鋼材會減少和消除流紋

   和熔接線，這是非常必要的，這些流紋和熔接線通常出現在模具鑄造之后周圍或模具內部突出的樹脂流紋點上，基本上是遠離澆口區域。這種情況發生主

   要有兩個原因：

   1、樹脂沒有完全融化導致流出很長距離

   后會出現溫度降低；   

   2、細孔障礙物的樹脂流紋點上的殘余空

   氣阻止了流出來的樹脂的熔化。

   BMOLD®降低背面壓力，提高了流速，

   使樹脂流在高溫的時候合并。同時

   BMOLD®的滲透性防止了模具細孔中

   殘余氣體的出現。

防止燃燒

   使用BMOLD®排氣鋼時，氣體會從鋼材內部疏散到外部大氣中，這樣會避免出現燃燒情況。燃燒情況一般是由于細孔內部熔化的樹脂流動時出現氣體壓縮導致的。下圖是BMOLD®增強通風性的圖示說明。這個示意圖是根據目前產品應y用所出